流水線身荷平衡法提升生產效率
來源：蘇州互強流水線公司 發(fā)布日期：2014/9/10 23:13:33 瀏覽： 所屬類別：
解決方案
由式PE=Balance x Yeild可知，提升生產效率還以從提升線體平衡率入手，即提升自動化流水線負荷平衡。
生產線平衡是企業(yè)實現(xiàn)“一個流”生產的前提。一般當生產線的平衡率在50%—60%時，進行的是一種沒有任何科學管理意識的粗放式生產;當平衡率在60%—70%時，生產過程存在著人為介入平衡生產線的因素;當平衡率在70%—85%時，對生產線的控制基本是在科學管理的原則下進行的:當平衡率大于85%時，認為生產過程是在“一個流”的方式下進行的。
生產線平衡的目的是:縮短產品的裝配時間，增加單位時間的產出量;減少工序之間的預備時間;提高生產線的效率;改善生產線的平衡。
提高生產線的平衡率有利于調動勞動人員的工作積極性。在一條負荷平衡的生產線上工作的工作人員會有一種公平感。而在不平衡的生產線上，處于瓶頸工作站的工人由于勞動強度太大而產生抱怨的情緒，影響整個生產線工人的士氣。因此，生產線平衡及改善，對于企業(yè)提高綜合競爭力有著十分重要的意義。同時，生產線的平衡和改善，能夠改善作業(yè)方法和秩序、消除工作站瓶頸、提高作業(yè)效率、加快物流速度、減少生產周期、穩(wěn)定產品的質量。由式PE=Balancex*Yeild可知，雖然理論上良率Yeild是產品工程師給出的標準值，但是假如線平衡率Balance不高，一樣會應影響良率Yefld。產品的品質下降，良率下降，這就是Balance與Yeild的雙重損失，PE隨著平衡率的下降其下降速度將變得更加快。因此生產線平衡率的提升，合理慎重的選擇生產節(jié)拍十分重要。
所謂流水線負荷平衡就是在工藝條件約束下，按流水線節(jié)拍將所有生產工序進行組合、合理調整，使每個工作節(jié)點分配的負荷盡量充足和均衡。
保證流水線負荷平衡的條件是在工藝條件下，按工序先后順序，合理地把工序分配給每一個工作站;(2)每個工作站的作業(yè)時間要盡量接近均衡節(jié)拍，并使流水線上的工作站數(shù)量最少;(3)各工作站的空閑時間最少，并使工作站之間負荷均勻，以保證流水線時間損失率最低。根據(jù)我國實際情況，更要求流水線所用設備最少，盡量減少一人多機的數(shù)量。
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